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义乌市元伟钢材有限公司是一家不锈钢加工，钣金加工的企业

钣金加工与您分享预防不锈钢出现点蚀的正确方法

达到点蚀造成的重量损失.大；对于更稀的溶液，点蚀速率随温度升高而增加。例如在浓度为4％～10％---的溶液中。.高温度出现在较高的温度。防止不锈钢点蚀的方法：防止卤素离子的浓度。*氧气或氧化液的均匀性，钣金加工，搅拌溶液，防止溶液处于静止状态。增加氧气的浓度，或除去氧气。提高ph值。与中性或酸性氯化物相比，明显的碱性氯化物溶液引起的点蚀较少，或不存在（氢、氧离子起缓蚀作用）以防止氯离子吸附引起的腐蚀。采用阴极腐蚀保护。在尽可能低的温度下工作。在腐蚀性介质中加入钝化剂。在许多介质中，低浓度的或---盐可以有效地抑制离子优先吸附在金属表面。

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钣金加工与您分享刀具几何参数 刀具几何参数对其切削性能起重要的作用，为使切削轻快、顺利，硬质合金刀具宜采用较大的前角，以提高刀具寿命。一般粗加工时，前角取10°～20°，半精加工时取15°～20°；精加工时取20°～30°。主偏角的选择依据是，当工艺系统刚性---时，可取30°～45°；如工艺系统刚性差时，则取60～75°，当工件长度与直径之比超过10倍时，可取90°。

用具镗削不锈钢材料时，绝大多数情况下，具均采用负前角进行切削。前角大小一般选应－5°～－12°。这样有利于加强刀刃，钣金加工价格，充分发挥具抗压强度较高的---性。后角大小直接影响刀具磨损，对刀刃强度也有影响，一般选用5°～12°。主偏角的改变会影响径向切削分力与轴向切削分力的变化以及切削宽度和切削厚度的大小。因为工艺系统的振动对具---不利，所以主偏角的选择要有利于减少这种振动，一般选取30°～75°。选用cbn作为刀具材料时，刀具几何参数为前角0°～10°，后角12°～20°，主偏角45°～90°。