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车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件;另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,车刀(刀架)的横向和纵向移动进行精度加工。数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。数控车床加工认准钛浩,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床加工。
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激光切割的优势在于:切割精度高、切割速度快、切面光滑平整(无需二次加工)、工作区域小、切口窄、热变形小、工艺灵活、噪声小、生产过程清洁无污染等。 控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。
激光熔化切割:激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体,依靠气体的---压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。
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焊接坡口加工方法:
(1)剪边:以剪板机剪切加工,常用于i形坡口。
(2)刨边:用刨床或刨边机加工,常用于板件加工。
(3)车削:用车床或车管机加工,适用于管子加工。
(4)切割:用自动切割机切割加工成i形、v形、x形和k形坡口。
(5)碳弧气刨:主要用于清理焊根时的开槽,效率较高、劳动条件较差。
(6)铲削或磨削:用手工或风动、电动工具铲削或使用砂轮机(或角向磨光机)磨削加工,效率较低,多用于焊接缺陷返修部位的开槽。坡口加工对焊接过程有很大影响,应符合图纸或技术条件要求。
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